mediano Acero al Carbón

Huaxia-steel——Proveedor de acero al carbono medio

El acero con medio carbono es un tipo de aleación de acero que se caracteriza por un contenido de carbono equilibrado, que normalmente oscila entre el 0.30% y el 0.60%. Este contenido moderado de carbono ofrece una combinación de buena resistencia, dureza y ductilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para una variedad de aplicaciones industriales.

Huaxia-steel, como proveedor y exportador profesional de acero al carbono medio, se compromete a proporcionar acero al carbono de alta calidad, como AISI 1045, AISI 1050, AISI 1055, AISI 1060, etc.

Grados de acero al carbono medio

Paíssistema estándar,Grados de acero al carbono medio
Estados UnidosAISI / SAE1040, 1045, 1050, 1055, 1060
ChinaGB40 #, 45 #, 50 #, 55 #, 60 #
AlemaniaDINC40, C45, C50, C55, C60
JapónJISS40C, S45C, S50C, S55C, S60C
UKBS080M40, 080M46, 080M50, 070M55, 060A62
FranciaAFNORXC42, XC48, XC50, XC55, XC60
ItaliaUNIC40, C45, C50, C55, C60
RussiaGOST40, 45, 50, 55, 60
InternacionalISOC40E, C45E, C50E, C55E, C60E

Propiedades del acero al carbono medio

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PropiedadDescripción original
Contenido de carbon0.30% - 0.60%
DurezaEl acero con medio carbono ofrece una dureza moderada que puede aumentar aún más mediante tratamiento térmico.
Resistencia a la tracciónNormalmente oscila entre 500 y 800 MPa, según el grado específico y el proceso de tratamiento térmico.
DuctilidadOfrece una ductilidad equilibrada, lo que permite cierta deformación plástica antes de fracturarse.
maquinabilidadBuena maquinabilidad, mejor que el acero con alto contenido de carbono, pero ligeramente menor que el acero con bajo contenido de carbono.
soldabilidadSoldabilidad moderada; A menudo se requiere precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar grietas.
DurezaDureza media; Adecuado para aplicaciones que requieren un equilibrio entre resistencia y dureza.
Resistencia al desgasteResistencia al desgaste moderada, que puede mejorarse con tratamientos superficiales como carburación o enfriamiento.
AplicacionesSe utiliza en la fabricación de componentes automotrices, piezas de maquinaria, forja y aplicaciones estructurales.
Tratamiento térmicoPuede tratarse térmicamente para mejorar propiedades mecánicas como dureza, resistencia a la tracción y resistencia al desgaste.

 

Propiedades mecánicas del acero al carbono medio.

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PropiedadDescripción originalAISI 1040AISI 1045AISI 1050AISI 1055AISI 1060
Contenido de carbonPorcentaje de carbono en peso0.37% - 0.44%0.42% - 0.50%0.48% - 0.55%0.50% - 0.60%0.55% - 0.65%
Resistencia a la tracciónEsfuerzo máximo que el material puede soportar (MPa)620 – 900 655 – 910 690 – 950 725 – 980 760 – 1000
Fuerza de rendimientoEsfuerzo al que el material comienza a deformarse (MPa)415 – 470 450 – 500 485 – 530 515 – 560 550 – 590
Dureza (HB)número de dureza Brinell140 – 180 170 – 210 180 – 220 190 – 230 200 – 240
Alargamiento (%)Ductilidad, grado en que el material se puede estirar.20 – 25 16 – 22 14 – 20 12 – 18 10 – 16
Fuerza de impacto (J)Capacidad de absorber energía antes de fracturarse.25 – 40 20 – 35 15 – 30 10 – 25 5 – 20
Módulo de elasticidadMedida de rigidez (GPa)~ 200~ 200~ 200~ 200~ 200

Aplicaciones del acero al carbono medio

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  1. Componentes automotrices:

    • Solicitud : Se utiliza en la fabricación de componentes como cigüeñales, bielas, engranajes y ejes.
    • Grado de ejemplo: AISI 1045 se usa comúnmente para cigüeñales debido a su equilibrio entre resistencia y dureza.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono como el AISI 1018 se utiliza a menudo para componentes menos críticos, como soportes y carcasas, debido a su mayor ductilidad y su fácil maquinabilidad.
  2. Partes de maquinaria:

    • Solicitud : Ideal para fabricar piezas de máquinas como ejes, acoplamientos y casquillos que requieren un buen equilibrio entre resistencia y dureza.
    • Grado de ejemplo: AISI 1050 se utiliza frecuentemente para piezas de máquinas que sufren tensiones y desgaste moderados.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono como el AISI 1020 se utiliza a menudo para piezas que deben soldarse o mecanizarse fácilmente, como estructuras y paneles.
  3. Piezas forjadas:

    • Solicitud : Adecuado para producir piezas forjadas como bielas, abrazaderas hidráulicas y herramientas industriales que necesitan alta resistencia y durabilidad.
    • Grado de ejemplo: AISI 1055 es popular para aplicaciones de forjado debido a su buen equilibrio entre resistencia y tenacidad.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono como el AISI 1025 se utiliza para piezas forjadas que requieren alta ductilidad y tenacidad, como en implementos agrícolas y piezas de automóviles no críticas.
  4. Aplicaciones estructurales y de construcción:

    • Solicitud : Se utiliza en la construcción para fabricar vigas, varillas y placas donde se necesita resistencia moderada y resistencia al desgaste.
    • Grado de ejemplo: AISI 1060 se usa comúnmente para componentes estructurales que requieren buena resistencia y dureza.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono, como el AISI 1008, se utiliza a menudo para aplicaciones estructurales ligeras y para formar piezas que necesitan alta plasticidad, como productos de alambre y láminas de metal.
  5. Componentes ferroviarios:

    • Solicitud : Empleado en la fabricación de ruedas de ferrocarril, rieles y otros componentes de vías que requieren alta resistencia al desgaste y solidez.
    • Grado de ejemplo: AISI 1060 se utiliza frecuentemente para vías férreas debido a su alta resistencia al desgaste y durabilidad.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono como el AISI 1015 se utiliza en componentes que requieren alta soldabilidad y conformabilidad, como sujetadores y clips de rieles.
  6. Herramientas y hardware:

    • Solicitud : Se utiliza para producir herramientas como martillos, llaves y herramientas agrícolas que necesitan buena dureza y resistencia al desgaste.
    • Grado de ejemplo: AISI 1040 se utiliza a menudo para fabricar herramientas y ferretería debido a su buena maquinabilidad y resistencia.
    • Comparación: El acero con bajo contenido de carbono como el AISI 1006 se utiliza para fabricar herramientas que requieren una fácil conformabilidad y soldadura, como mangos de herramientas y herrajes básicos.

Resum

El acero con medio carbono se caracteriza por sus propiedades equilibradas de resistencia, dureza y ductilidad, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales. Los grados específicos como AISI 1045, 1050 y 1060 se eligen en función de las propiedades mecánicas requeridas para diferentes aplicaciones. En comparación, los grados de acero con bajo contenido de carbono como AISI 1018, 1020 y 1008 se utilizan donde una mayor ductilidad, una maquinabilidad más fácil y una mejor soldabilidad son más críticos que la máxima resistencia y resistencia al desgaste. Este equilibrio permite a los ingenieros y fabricantes seleccionar el grado de acero adecuado en función de las necesidades específicas de sus aplicaciones.

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Todo lo que necesita saber sobre el acero al carbono medio

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  1. 1. ¿Cuáles son las desventajas del acero al carbono medio?

    El acero con medio contenido de carbono, si bien es versátil y de uso común, tiene varias desventajas:

    • Soldabilidad moderada: Los aceros con medio carbono son más difíciles de soldar en comparación con los aceros con bajo contenido de carbono. A menudo se requiere precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar grietas.
    • Ductilidad limitada: El mayor contenido de carbono reduce la ductilidad, lo que hace que el acero sea menos maleable y más propenso a agrietarse bajo altas tensiones o impactos.
    • Resistencia a la Corrosión: Los aceros de medio carbono tienen una resistencia relativamente baja a la corrosión. Sin recubrimientos ni tratamientos protectores, son susceptibles a la herrumbre y la oxidación.
    • maquinabilidad: Si bien es mejor que el acero con alto contenido de carbono, el acero con medio carbono no es tan fácil de mecanizar como el acero con bajo contenido de carbono. Las herramientas de corte pueden desgastarse más rápidamente y es posible que se necesiten técnicas de mecanizado más sólidas.
    • Costo: El procesamiento adicional requerido para mejorar propiedades como la resistencia y la dureza puede hacer que el acero con contenido medio de carbono sea más caro que el acero con bajo contenido de carbono.

    2. ¿Cuáles son los cuatro tipos principales de acero?

    Los cuatro tipos principales de acero son:

    1. Acero al Carbón: Incluye aceros de bajo, medio y alto carbono. Es el tipo de acero más común y está compuesto principalmente de hierro y carbono.

      • Acero bajo en carbono (acero dulce): 0.05% a 0.25% de carbono.
      • Acero al Carbono Medio: 0.30% a 0.60% de carbono.
      • Alta de acero al carbono: 0.60% a 1.00% de carbono.
    2. Aleación de acero: Fabricado añadiendo otros elementos como cromo, níquel y molibdeno para mejorar propiedades como fuerza, tenacidad y resistencia al desgaste y la corrosión.

    3. Acero Inoxidable: Contiene un mínimo de 10.5% de cromo, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se pueden agregar otros elementos como níquel y molibdeno para mejorar propiedades específicas.

    4. Herramienta de acero: Contiene varios elementos de aleación y se utiliza para fabricar herramientas y troqueles. Conocido por su dureza, resistencia al desgaste y capacidad para mantener un filo a temperaturas elevadas.

    3. Acero dulce versus acero al carbono

    Acero dulce:

    • Contenido de carbon: Normalmente entre 0.05% y 0.25%.
    • Propiedades: Muy dúctil, altamente soldable y fácilmente mecanizable. Menos duro y resistente en comparación con los aceros con alto contenido de carbono.
    • Aplicaciones: Se utiliza en aplicaciones estructurales, paneles automotrices y fabricación de metales en general.

    Acero al Carbón:

    • Contenido de carbon: Varía, incluido el acero con bajo, medio y alto contenido de carbono.
    • Propiedades: Las propiedades varían ampliamente según el contenido de carbono. Un mayor contenido de carbono generalmente significa mayor dureza y resistencia pero menor ductilidad y soldabilidad.
    • Aplicaciones: Se utiliza en una variedad de aplicaciones según el contenido de carbono, como materiales de construcción, herramientas y piezas de maquinaria.

    4. Acero con bajo, medio y alto contenido de carbono

    Acero bajo en carbono:

    • Contenido de carbon: 0.05% a 0.25%.
    • Propiedades: Alta ductilidad, excelente soldabilidad y buena maquinabilidad. Menor resistencia a la tracción y dureza.
    • Aplicaciones: Acero estructural, paneles de carrocería, productos de alambre y fabricación en general.

    Acero al Carbono Medio:

    • Contenido de carbon: 0.30% a 0.60%.
    • Propiedades: Ductilidad y resistencia equilibradas, dureza moderada. Adecuado para tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas.
    • Aplicaciones: Piezas de maquinaria, componentes de automoción, forja y aplicaciones estructurales.

    Alta de acero al carbono:

    • Contenido de carbon: 0.60% a 1.00%.
    • Propiedades: Alta dureza, alta resistencia y excelente resistencia al desgaste. Menos dúctil y más difícil de soldar.
    • Aplicaciones: Herramientas de corte, hojas, resortes y alambres de alta resistencia.

    5. ¿Es el acero al carbono mejor que el acero dulce?

    Comparación:

    • Fortaleza: El acero al carbono (especialmente los aceros con medio y alto contenido de carbono) es generalmente más resistente y duro que el acero dulce debido a su mayor contenido de carbono.
    • Ductilidad: El acero dulce es más dúctil y maleable, lo que facilita su moldeado y soldadura.
    • Resistencia a la Corrosión: Ambos tipos pueden oxidarse, pero el acero dulce suele ser menos resistente debido a su menor contenido de carbono y a la falta de elementos de aleación.
    • maquinabilidad: El acero dulce es más fácil de mecanizar y moldear en comparación con los aceros con alto contenido de carbono.
    • Costo: El acero dulce suele ser más barato debido a su procesamiento más sencillo y su menor contenido de carbono.

    Conclusión:

    • Dependiente de la aplicación: Que el acero al carbono sea mejor que el acero dulce depende de los requisitos específicos de la aplicación. Si se necesita alta resistencia y resistencia al desgaste, el acero al carbono es mejor. Si la ductilidad, la facilidad de fabricación y el menor costo son más críticos, es preferible el acero dulce.

En Huaxia-steel, nos enorgullecemos de ser proveedores confiables de acero de medio carbono y ofrecemos una amplia gama de productos de alta calidad diseñados para satisfacer las demandas industriales. Nuestras ofertas de acero de medio carbono incluyen tuberías, tubos y placas, todos elaborados con materiales de primera calidad para garantizar durabilidad y rendimiento duradero.

Ya sea que necesite tuberías y tubos sin costura o soldados, o accesorios y accesorios, tenemos la experiencia y los recursos para ofrecer soluciones estándar o personalizadas que se adapten a sus necesidades. Con el compromiso de brindar excelencia, garantizamos precios competitivos y un servicio al cliente excepcional en cada pedido.

El acero con medio contenido de carbono, conocido por sus propiedades equilibradas de resistencia y ductilidad, es un material muy buscado en diversas industrias. Desde la construcción hasta la fabricación y el transporte, su versatilidad permite la creación de una amplia gama de productos. Ofrecemos acero al carbono medio en varios grados, incluidos AISI 1040, AISI 1045, AISI 1050, AISI 1055 y AISI 1060, lo que garantiza que usted obtenga el mejor material para su aplicación específica.

En Huaxia-steel, entendemos la importancia de los materiales confiables en sus operaciones, es por eso que ofrecemos una amplia gama de productos de acero al carbono medio para satisfacer sus requisitos de manera eficiente y efectiva. Asóciese con nosotros hoy para obtener soluciones confiables y de alta calidad en acero al carbono medio y lleve sus proyectos a nuevas alturas.

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