Plancha de acero al carbono ASTM A572 Grado 50 — Proveedor directo de fábrica | Huaxia-Steel
La chapa de acero al carbono ASTM A572 Grado 50 es la chapa estructural de alta resistencia y baja aleación por excelencia para edificios, puentes y maquinaria pesada. Con un límite elástico mínimo de 50 ksi (345 MPa), una resistencia a la tracción de 65 ksi (450 MPa) y una soldabilidad superior gracias a la microaleación de niobio-vanadio, la chapa A572 Gr 50 ofrece una relación resistencia-peso entre un 25 % y un 30 % superior a la del A36, lo que permite secciones más delgadas, estructuras más ligeras y un menor coste total del proyecto. Huaxia-Steel suministra chapa A572 Gr 50 en espesores de 5 mm a 100 mm directamente de acerías asociadas con certificación ISO 9001 y certificados de ensayo de fábrica EN 10204 3.1 completos.
Descripción general del producto
Nuestra chapa A572 Grado 50 se produce mediante procesamiento termomecánico controlado (TMCP) o laminación controlada seguida de normalización, según el espesor y la aplicación. La microaleación con niobio (Cb) y vanadio (V) refina la estructura granular, proporcionando una alta resistencia a la fluencia con excelente tenacidad a la entalla y buena soldabilidad, sin el coste de un tratamiento térmico completo.
Opciones de procesamiento disponibles:
- As-rolled (AR): Para aplicaciones estructurales generales, el costo más bajo
- Normalizado (N): Para aplicaciones críticas de impacto y propiedades mejoradas a través del espesor.
- Laminado termomecánicamente (TMR): La mejor combinación de resistencia y tenacidad para placas de hasta 50 mm.
- Templado y revenido (Q&T): Opcional para un mayor impacto Charpy a -40 °C o menos.
Especificaciones y rango dimensional
| Especificación | Autonomía | Estándar |
|---|---|---|
| Espesor | 5 mm – 100 mm (3/16″ – 4″) | ASTM A572 Gr 50 |
| ANCHO | 1,500 mm – 3,500 mm (60″ – 138″) | Estándar de fábrica |
| Longitud Mínima | 6,000 mm – 18,000 mm (20′ – 60′) | Disponible corte a medida |
| Peso de la placa | Máximo 12 toneladas por plato | Capacidad del molino |
| Acabado de la superficie | Negro laminado en caliente, granallado, imprimado. | EN 10163 |
| Condición de borde | Borde fresado, borde recortado, corte con gas | Por orden |
Tabla de peso por metro cuadrado (A572 Gr 50)
| Espesor (mm) | Peso (kg / m²) | Espesor (pulg) | Peso (lb/ft²) |
|---|---|---|---|
| 5 | 39.3 | 3/16″ | 8.03 |
| 6 | 47.1 | 1/4″ | 9.66 |
| 8 | 62.8 | 5/16″ | 12.85 |
| 10 | 78.5 | 3/8″ | 16.04 |
| 12 | 94.2 | 1/2″ | 20.42 |
| 16 | 125.6 | 5/8″ | 25.71 |
| 20 | 157.0 | 3/4″ | 32.08 |
| 25 | 196.3 | 1 " | 40.83 |
| 32 | 251.2 | 1-1 / 4 " | 51.33 |
| 40 | 314.0 | 1-1 / 2 " | 64.17 |
| 50 | 392.5 | 2 " | 80.21 |
| 65 | 510.3 | 2-1 / 2 " | 104.27 |
| 80 | 628.0 | 3 " | 128.33 |
| 100 | 785.0 | 4 " | 160.42 |
Calculado utilizando una densidad del acero de 7.85 g/cm³. El peso real puede variar ±0.5 % por placa debido a la tolerancia de laminación.
Composición química (análisis térmico, espesor ≤ 1.5″)
| Elemento | Contenido (%) | Función |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.23 máximo | Fortalecedor |
| Manganeso (Mn) | 1.35 máximo | Fortalecedor, desoxidante |
| Fósforo (P) | 0.04 máximo | Límite de impurezas |
| Azufre (S) | 0.05 máximo | Límite de impurezas |
| Silicona (Si) | 0.40 máximo | Desoxidante |
| Colombo (Cb) | 0.005-0.05 | Refinador de granos |
| Vanadio (V) | 0.01-0.15 | Fortalecedor de precipitación |
| Nitrógeno (N) | 0.015 máximo | Límite de impurezas |
| El cobre (Cu) | 0.20 min si se especifica | Resistencia a la corrosión atmosférica |
Para espesores superiores a 1.5 pulgadas, el límite de carbono puede extenderse hasta un máximo del 0.26 % (grado Tipo 5). El cobre es opcional y proporciona una resistencia a la corrosión atmosférica de 2 a 4 veces mayor para aplicaciones estructurales expuestas.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor | Método de prueba |
|---|---|---|
| Límite elástico, mín. | 50 ksi (345 MPa) | ASTM A370 |
| Resistencia a la tracción, mín. | 65 ksi (450 MPa) | ASTM A370 |
| Alargamiento en 2″, min | 18% (platos), 19% (formas) | ASTM A370 |
| Alargamiento en 8″, min | 16% (placas ≤ 1.5″) | ASTM A370 |
| Charpy V-Notch (S5 opcional) | 15 ft-lbf a -30 °C (15 J a -30 °C) | ASTM E23 |
| Dureza, típica | 130-180 HB | ASTM E10 |
| Equivalente de carbono (IIW) | 0.38-0.45 | Calculado |
Normas de fabricación y equivalencias
Nuestra placa A572 Grado 50 cumple totalmente con la norma ASTM A572/A572M-21 . También podemos suministrar grados equivalentes para mercados internacionales.
| Región | Estándar | Grado equivalente |
|---|---|---|
| USA | ASTM A572 | grado 50 |
| Europa | EN 10025-2 | S355JR / S355J0 / S355J2 |
| China | GB/T1591 | Q345B / Q345C / Q345D |
| Japan | JIS G3106 | SM490A / SM490B / SM490YA |
| Conferencia | ISO-630 2 | Fe510 |
Aplicaciones
- Columnas de edificios y estructuras de rascacielos: Un rendimiento de 50 ksi permite una reducción de peso del 25-30% en comparación con el A36.
- Vigas y tableros de puentes (según AASHTO M270 Gr 50): Excelente resistencia a la fatiga bajo carga de tráfico.
- Bases de equipos industriales: Bases de placas, bases de máquinas, placas de refuerzo
- Plumas y estabilizadores de grúas: Alta relación resistencia-peso para aplicaciones de grúas móviles.
- Estructuras de torres de transmisión: Los elementos más ligeros reducen el peso de la torre y las cargas sobre los cimientos.
- Chasis de vagones y remolques de ferrocarril: Una mayor resistencia permite una mayor carga útil.
- Módulos de la superestructura de plataformas marinas: Para aplicaciones estructurales que no sean de recipientes a presión
Soldadura y Fabricación
La chapa A572 Gr 50 es fácilmente soldable mediante procesos comunes de soldadura por arco. Prácticas recomendadas según AWS D1.1:
- Electrodo: E7018 (SMAW), E70T-X (FCAW), ER70S-X (GMAW)
- Precalentar: Generalmente no es necesario para espesores ≤ 19 mm; 50-150 °C para 19-38 mm; 100-200 °C para > 38 mm
- Temperatura entre pasadas: Máx. 230 °C (450 °F)
- PWHT: Generalmente no es necesario para chapa laminada en caliente o chapa TMR; consulte si la chapa Q&T está soldada.
- Entrada de calor: Se recomienda un valor de 1.5-3.0 kJ/mm para preservar las propiedades de la ZAH.
Garantía de calidad y pruebas
Cada envío de chapa A572 Gr 50 va acompañado de una documentación de calidad exhaustiva:
- Certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1 mostrando el análisis térmico, las propiedades mecánicas y el impacto Charpy (cuando se especifica).
- Trazabilidad del número de colada — estampado en cada plato y rastreable hasta MTC
- Prueba ultrasónica (UT) Según ASTM A578/A435 para placas de ≥ 16 mm cuando se especifique.
- Inspección dimensional — espesor, ancho, longitud, planitud, curvatura del borde según ASTM A6
- Condición de la superficie Según la norma EN 10163, clase A (mejor), B o C, según se especifique.
Se aceptan inspecciones de terceros (SGS, Bureau Veritas, TÜV o designadas por el comprador) y pueden coordinarse en la fábrica antes del envío. Los certificados de capacidad de la fábrica (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001) están disponibles bajo solicitud.
Empaquetado y envío
La chapa A572 Gr 50 se suele enviar a granel en buques o en contenedores de 20 o 40 pies, según el tamaño de la chapa:
- Buque de carga a granel: Para pedidos superiores a 1,000 toneladas, las planchas se cargan con la grúa del barco.
- Contenedor de 20 pies: Máximo 22-25 toneladas; planchas apiladas sobre soportes de acero.
- Contenedor de 40 pies: Máximo 25-27 toneladas; planchas apiladas sobre soportes de acero.
- Protección de superficies: Disponible con papel VCI, aceite antioxidante o recubrimiento temporal.
- Marcado: Número de lote, número de plancha, dimensiones y peso impresos con plantilla en cada plancha.
El plazo de entrega suele ser de 25 a 40 días desde la confirmación del pedido para tamaños estándar, y de 40 a 60 días para espesores especiales o placas sometidas a pruebas de impacto. Podemos mantener un stock de reserva para clientes habituales y así reducir el plazo de entrega a 7-15 días.
¿Por qué elegir Huaxia-Steel para la chapa de acero A572 de grado 50?
- Precios directos de fábrica: Sin margen de intermediación, lo que supone un ahorro del 8-15% en comparación con los centros de servicio locales.
- Calidad verificada: Cumple totalmente con la norma EN 10204 3.1 MTC y puede optar por una inspección por terceros en la planta.
- Proceso de la aduana: Corte a medida, granallado, imprimación y biselado disponibles.
- Amplia gama dimensional: Espesor de 5 a 100 mm, ancho de hasta 3,500 mm
- Experiencia exportadora global: Envíos a más de 60 países con documentación de exportación completa.
- Servicio receptivo: Presupuesto en 24 horas, asistencia técnica de ingenieros cualificados.
Solicite un presupuesto: Envíe sus especificaciones (espesor, ancho, largo, cantidad, requisitos de procesamiento, puerto de entrega) a nuestro equipo de ventas . Le responderemos con un precio FOB/CIF competitivo en 24 horas y podemos proporcionarle una muestra de MTC y una lista de referencias de fábricas para su evaluación.
