La tubería API 5L Grado B es la especificación de referencia mundial para oleoductos, gasoductos y acueductos. Disponible en PSL1 y PSL2, y en múltiples procesos de fabricación (ERW, LSAW, SSAW, SMLS), la norma API 5L Gr.B cubre la mayoría de las aplicaciones de tuberías de resistencia moderada, desde sistemas de recolección hasta líneas troncales y redes de distribución de agua.
Huaxia-Steel suministra tuberías de línea API 5L Grado B PSL1 y PSL2 directamente de fábricas chinas con certificación ISO, con cumplimiento total de MTC EN 10204 3.1, especificación API 5L, inspección por terceros bajo solicitud y envío marítimo mundial.
Descripción general del producto
La especificación API 5L es el estándar de la industria para tuberías utilizadas en sistemas de transporte por oleoductos. Publicada por el Instituto Americano del Petróleo (API), la 47.ª edición (2013) incorporó numerosas mejoras y clarificó los requisitos, especialmente para los aceros de mayor grado utilizados en los oleoductos de transmisión modernos. El grado B (resistencia a la tracción mínima de 414 MPa) es el grado de resistencia moderada más popular, y se dispone de grados X42-X80 para aplicaciones de mayor presión.
Especificaciones
Estándar y Grado
- Estándar: Especificación API 5L, 46.ª o 47.ª edición (la más reciente es la 48.ª, de 2024).
- Opciones de calificación: A, B (PSL1); B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (PSL2)
- Opciones de PSL: PSL1 (tubería de línea comercial) o PSL2 (impacto obligatorio + control químico)
- Rutas de fabricación: SMLS (sin costura), ERW (soldadura por resistencia eléctrica), LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal), SSAW (soldadura por arco sumergido espiral/helicoidal), HFW (soldadura por alta frecuencia)
- Acabado final: Extremo liso (PE), biselado para soldadura, roscado (tamaños limitados), acoplado (limitado)
Rango dimensional
| Parámetro | Autonomía |
|---|---|
| NPS (Diámetro) | 1/2 ″ - 56 ″ |
| Espesor de la pared | 2.0 mm – 60 mm (según el diámetro) |
| Longitud Mínima | DRL (6-7 m), SRL (3-5 m), 12 m, 18 m fijos para LSAW |
| Tolerancia del diámetro exterior | ±1.0% (estándar) / ±0.5% (ajustado) |
| Tolerancia de espesor de pared | ±10-12.5% (varía según el método) |
| Revestimientos | Negro, FBE, 3LPE, 3LPP, galvanizado, esmalte de alquitrán de hulla |
Propiedades mecánicas (API 5L PSL1, Grado B)
| Propiedad | Grado B PSL1 |
|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 241 MPa (35,000 psi) |
| Resistencia a la tracción (min) | 414 MPa (60,000 psi) |
| Alargamiento (mínimo, calibre de 2 pulgadas) | Consulte la Tabla 4 de la norma API 5L (varía según la muestra). |
| Examen HIDROSTATICO | Requerido según la Sección 6.2 |
Propiedades mecánicas (referencia PSL2)
| Grado | Rendimiento (MPa, min) | Resistencia a la tracción (MPa, mín.) | Relación Y/T (máx., opcional) |
|---|---|---|---|
| Grado B PSL2 | 241 | 414 | 0.85 |
| PSL42 X2 | 290 | 414 | 0.85 |
| PSL52 X2 | 360 | 460 | 0.90 |
| PSL60 X2 | 414 | 517 | 0.92 |
| PSL65 X2 | 450 | 535 | 0.92 |
| PSL70 X2 | 485 | 570 | 0.93 |
| PSL80 X2 | 555 | 625 | 0.94 |
Composición química (límites PSL2, % máx.)
| Grado | C | Mn | P | S | Si | CEV (típico) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado B | 0.24 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.45 | 0.40 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.45 | 0.42 |
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.45 | 0.40 |
| X65 | 0.18 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.45 | 0.32 |
| X70 | 0.16 | 1.70 | 0.020 | 0.015 | 0.45 | 0.32 |
| X80 | 0.14 | 1.85 | 0.020 | 0.010 | 0.45 | 0.30 |
Nota: Los límites de CEV de PSL2 son mucho más estrictos que los de PSL1. Para servicios con fluidos corrosivos o transmisión a alta presión, solicite PSL2 con informe completo de impacto y CEV.
PSL1 frente a PSL2: cómo elegir el nivel de especificación adecuado.
| Elemento | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Prueba de impacto Charpy | Opcional | Obligatorio a la temperatura de diseño |
| Límites químicos | Más flojo | Control más estricto (de elementos individuales) |
| Requisito CEV | Por acuerdo | Obligatorio, informado en MTC |
| Trazabilidad | Identificación del calor | Calor + serpentín + número de tubería |
| Defectos superficiales | Inspección visual | 100% electromagnético o ultrasónico |
| Uso típico | Recogida, tuberías principales de agua, baja presión | Transmisión, servicio agrio, en alta mar |
| Prima de coste frente a LSAW Grado B | Base | + 5-12% |
Referencia de ruta de fabricación
| Ruta | Diámetro típico | Grados disponibles | Aplicación |
|---|---|---|---|
| SMLS (sin costuras) | 1/2 ″ - 26 ″ | A, B, X42-X80 | Cabezal de pozo para servicio con fluidos corrosivos y de alta presión |
| REG | 2 ″ - 24 ″ | A, B, X42-X70 | Transmisión general, distribución de gas |
| HFW (alta frecuencia) | 1 ″ - 20 ″ | X42-X70 | Transmisión calificada de servicio agrio |
| LSAW (ondas superficiales longitudinales) | 16 ″ - 56 ″ | B, X42-X80 | Transmisión principal, de gran diámetro |
| SSAW (sierra espiral) | 12″ – 100″+ | A, B, X42-X80 | Transmisión de agua, líneas troncales de baja presión |
Aplicaciones principales
- Petróleo y gas: Líneas de recolección, líneas troncales, líneas de distribución, líneas de flujo, líneas de inyección
- Transmisión de agua: Redes de agua de larga distancia, riego, suministro de agua bruta
- Oleoductos submarinos: Con requisitos suplementarios para servicio en ambientes corrosivos, detención de fracturas y detención de pandeo.
- Lodos y relaves: Tuberías mineras (a menudo con paredes gruesas y margen de seguridad)
- Sistemas de agua contra incendios: Instalaciones terrestres, plantas de GNL, refinerías
- Tuberías submarinas: Tuberías internas de la plataforma (con especificaciones adicionales)
Calificación de servicio a base de alimentos ácidos (PSL2 + Suplementario)
Para servicios que contienen H2S (ambientes corrosivos), la tubería API 5L PSL2 se suministra con pruebas adicionales según ISO 15156 / NACE MR0175 y el Anexo H de la especificación:
- Prueba HIC: Agrietamiento inducido por hidrógeno (NACE TM0284, solución A o B)
- Prueba SSC: Agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por sulfuros (NACE TM0177, método A, B o C a 24 °C, duración mínima de 4 días)
- Control de dureza: Dureza superficial ≤22 HRC (250 HBW) según ISO 15156
- Compatibilidad del recubrimiento: Recubrimientos anti-HIC y procedimientos de almacenamiento
- Marcado: Tuberías para servicio en ambientes corrosivos marcadas con el sufijo “S” (por ejemplo, X65MS).
La cualificación es específica para cada proyecto; su especificación de ingeniería debe indicar qué condiciones de ensayo NACE se aplican. Huaxia-Steel puede gestionar la cualificación completa para servicio en ambientes corrosivos, incluyendo las pruebas de HIC/SSC y la certificación, a través de nuestros socios de inspección.
Fabricación y control de calidad
- Especificación API 5L: Todos los requisitos para química, pruebas y calificación según la última edición.
- EN 10204 3.1: Se incluye un certificado de prueba de fábrica con cada envío.
- ISO 3183: Norma internacional para las propiedades de las tuberías de conducción (a menudo mencionada en licitaciones).
- ASME B31.4 / B31.8: Referencias de códigos de tuberías para la transmisión en EE. UU.
- Prueba hidrostática: 100% de la tubería, a presiones según la sección 6.2 de la norma API 5L.
- END: Inspección electromagnética (corrientes de Foucault) o ultrasónica al 100% para cordones de soldadura PSL2.
- Inspección dimensional: Diámetro exterior, espesor de pared, ovalidad, rectitud según especificación
Garantía de Calidad
- MTC EN 10204 3.1: Análisis térmico, resultados de tracción, informe de prueba hidrostática, CEV (PSL2)
- Informe de la prueba Charpy (PSL2): Tres muestras por colada/lote a la temperatura de diseño (normalmente -29 °C o -46 °C).
- Certificado de recubrimiento: Espesor de FBE, resultado de la prueba de porosidad, prueba de adhesión (si está recubierto)
- Inspección por terceros: SGS / BV / TUV / Intertek (USD 280-450 por día de inspección)
- Marcas: Nombre del fabricante, monograma API, grado, PSL, número de lote, número de tubería, dimensión según API 5L Anexo A
Embalaje y envío
- Protección del paquete: Paquetes hexagonales con flejes de acero, protectores de extremos, envoltura de plástico opcional.
- Protección del recubrimiento: Los extremos de las tuberías están protegidos con tapones de plástico para evitar la entrada de humedad y residuos.
- Manejo especial: Las tuberías recubiertas con FBE/3LPE se almacenan en estantes acolchados para evitar daños en el recubrimiento.
- Envío en contenedor/a granel: Diámetros más pequeños en paquetes de 20'/40'GP; diámetro grande a granel en buques dedicados.
- Plazo de ejecución: De 4 a 6 semanas para grados estándar; de 6 a 10 semanas para servicio en mal estado y PSL2 especial.
Como ordenar
- Especificaciones técnicas: API 5L, grado, PSL, ruta de fabricación, OD, espesor de pared, longitud, acabado final
- Condiciones del servicio: Ácido/dulce, temperatura de diseño, presión de diseño, tipo de fluido
- Pruebas: Temperatura Charpy, HIC/SSC si es ácido, requisitos de certificación adicionales
- Para el apanado: Negro, FBE, 3LPE, 3LPP, requisitos de recubrimiento especiales
- Inspección por terceros: ¿Requerido? ¿Agencia?
- Terminos de entrega: FOB / CIF / DDP hasta el lugar del proyecto o puerto.
Solicitar cotización
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